中国橡胶网讯 青岛科技大学高分子科学与工程学院院长辛振祥在前不久召开的“2012中国杜仲产业发展论坛”上表示： 近年来，杜仲胶作为一种“新型天然橡胶”备受国家的重视和行业的关注，杜仲胶有可能成为合成橡胶和天然橡胶的重要改性材料、补充材料，杜仲产业形成之后，杜仲胶有可能成为天然橡胶系列产品中重要组成部分。
他认为，杜仲胶虽然可以从杜仲树的树皮、叶子及果实中提取，但目前在提取环节上存在含胶量太低、环境污染重、需要处理的废渣太多等缺点。研究发现，天然杜仲橡胶的提取过程中先进的预处理方法在整个提取过程中尤为重要。
青岛科技大学高分子科学与工程学院针对杜仲含胶细胞及胶丝的生长、发育过程、胶丝的形态和分布，胶丝主要分布于维管系统的韧皮部中的特点，提出了超微粉碎预处理技术对杜仲树皮、树叶进行预处理，实现对维管系统的超微切断，然后经过风旋等机械过程，最终得到含胶量较高的富胶絮状物。他们将超临界二氧化碳技术、超声波辅助技术、逆流提取工艺应用到天然杜仲橡胶的提取过程中，克服了提取过程中由提取次数多、产率低等操作带来的成本高、污染重的问题，大大提高了提取效率和溶剂的使用效率。
青岛科技大学与河南恒瑞源公司合作成功开发了天然杜仲橡胶提取的超微粉碎预处理技术及连续化逆流超声提胶成套设备，经过超微粉碎处理，杜仲树叶、树皮的提取率分别可以达到8%和11%,分子量约4万左右。
这套连续逆流超声提取成套装备不仅具有技术创新性，创造性的整合了将超声提取技术及逆流提取工艺融合、凝聚，实现了提取效率最大化、溶剂用量最小化；而且具有系统创新性，系统性的将提取、过滤、浓缩等主要功能，以及渣料残留溶剂挤压和蒸脱回收、提取药液渣液分离、统计尾气回收等辅助功能有机结合在一起，通过自动控制，实现全工序连续化作业，实现了单一溶剂的无排放循环提取过程，提高了生产效率，保证了产品质量，确保了生产过程的安全性，降低了能耗和浪费，减轻了劳动强度，避免了环境污染，因此，这套连续逆流超声提取成套装备是一套高效、节能、安全、环保的天然杜仲橡胶提取设备。
